Drikkevarekapselform med 72 hulrum

Når en kunde øger sin ordre og ønsker at åbne en ny Drikkevarekapselform med 72 hulrum fra originalen 48 hulrum, vores design står over for en række komplekse tekniske udfordringer:

Sikring af plastikflydeevne:

I en form med 72 hulrum skal hvert hulrum modtage det samme tryk. Ellers vil ujævnt tryk resultere i ujævn plastisk strømning. Dette kræver analyse af formstrømningen og korrekt design af den varme kanal. Hvis den varme kanal ikke er korrekt designet, vil der dannes grater ved porten, og områder langt fra porten vil ikke blive fyldt.

Samtidig køling:

Forebyggelse af deformation på grund af hulrum i kanterne
Fordobling af antallet af hulrum resulterer i højere temperaturer og langsommere varmeafledning i midten af formen, mens kanterne afkøles hurtigere, hvilket potentielt forårsager deformation.

Det anbefales også, at kunderne opgraderer deres sprøjtestøbemaskine til en maskine på 420 tons eller højere for at sikre kompatibilitet med formen.

Formens levetid forbliver den samme som før:

Størrelsen vil ikke reducere dens levetid. Hver indsprøjtningsdyse er uafhængig, hvilket sikrer samtidig opvarmning og afkøling for at forhindre deformation.

Vores kunder inden for sprøjtestøbning af flaskekapsler spænder over brancher, herunder flaskevand, kulsyreholdige drikkevarer, spiseolie, kosmetik, mælkepulverkapsler, pumpehoveder til håndsprit, tyverisikre indvendige kapsler, centrifugerørsforme og overføringsforme, blandt andre.