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Configuration haute densité à cavités multiples
Pour les exigences de production à grand volume, telles que celles de Moule à bouchon de 5 gallons ou boisson capsules de bouteilles—moules Les moules à 32, 48, 72 ou 96 cavités sont devenus la norme dans l'industrie. Si la conception multicavités réduit considérablement le coût unitaire, elle exige un usinage de la base du moule à une précision de ±0,01 mm afin de garantir l'homogénéité du moulage dans chaque cavité. Stratégie d'application des aciers spéciaux
Noyau/Cavité : Utilise de l'acier inoxydable S136 (HRC 50–54), équilibrant les exigences de résistance à la corrosion et de polissage miroir.
Composants mobiles clés : Sélectionne l'acier H13 pré-trempé (HRC 54–56) pour résister à l'usure par frottement à haute fréquence.
Système de canaux chauds de précision
Doté d'un système à canaux chauds à vanne pour obtenir :
Génération de déchets zéro porte
Planéité de la surface de la grille ≤ 0,05 mm
Précision du contrôle de température de ±1°C
Coefficient d'équilibre de fluidité à chaud ≥ 95%
Système de refroidissement à haute efficacité
Incorpore des inserts en cuivre-béryllium dans le noyau et les zones filetées pour obtenir :
Conductivité thermique ≥ 105 W/m·K (4 fois supérieure à celle de l'acier standard)
15–20% réduction du temps de cycle de moulage pour le Moule à bouchon de 5 gallons
Contrôle de la différence de température ≤ 3°C (entre les cavités du moule)
