Fabricant de moules à parois minces pour l'étiquetage intégré

Compagnie Yuhong – Étiquetage intégré au moule (IML) Système de moule à paroi mince

La société Yuhong est spécialisée dans la conception et la fabrication de systèmes haute performance. Moule d'injection à paroi mince avec étiquetage intégré (IML). Cette technologie intègre l'étiquetage directement dans le processus de moulage par injection, combinant décoration et moulage en une seule opération.

Description de la technologie

L’étiquetage intégré au moule (IML) est un procédé de moulage par injection avancé dans lequel des étiquettes pré-imprimées sont placées dans la cavité du moule et fusionnées avec la pièce en plastique lors de l’injection. Ce procédé permet :

Adhésion et durabilité des étiquettes Amélioration de la qualité esthétique et de la flexibilité de conception Élimination des processus d'étiquetage secondaires Amélioration de l'efficacité et de la cohérence de la production Les applications typiques comprennent les emballages alimentaires, les contenants et les biens de consommation.

Principales caractéristiques techniques :

Fabricant de moules pour revêtements à parois minces Usinage de haute précision pour la production de parois ultra-minces. Conception optimisée des canaux de refroidissement pour un temps de cycle réduit. Performances de moulage stables en conditions d'injection à grande vitesse.

Optimisation de la conception des produits :

Assistance technique pour les structures de produits compatibles IML
Recommandations de conception pour un meilleur positionnement et une meilleure adhérence des étiquettes. Solutions de conception légères pour une utilisation optimale des matériaux et des coûts.

Compatibilité avec l'automatisation :

Entièrement compatible avec les systèmes robotisés de placement d'étiquettes. Conçu pour un fonctionnement synchronisé avec les lignes d'automatisation à grande vitesse. Stabilité de processus améliorée et intervention manuelle réduite.

Système à canaux chauds :

Système de canaux chauds à vanne de distribution : distribution équilibrée du flux pour moules multicavités, réduction des déchets de matière et amélioration de la régularité des pièces

Maintenance et modularité :

Conception modulaire du moule pour une maintenance aisée. Environ 891 TP3T de composants peuvent être remplacés directement sur la machine de moulage par injection. Réduit les temps d'arrêt et prévient les retards de production.

Alignement et durabilité :

Conception de plaque résistante à l'abrasion pour une durée de vie prolongée. Réglage facile de la concentricité pour une précision à long terme.
Configurations disponibles :

Conception de cavité de centrage carrée Conception de cavité de centrage ronde

Spécifications du matériau Matériau de base du moule :
Acier à moules de haute qualité MFRX5-M (1.2738) Dureté : HRC 33–38

Matériau du noyau et de la cavité :
Acier de qualité supérieure SAARSCHMIEDE (Allemagne), trempé à HRC 58–60. Acier inoxydable de haute qualité offrant une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.

Avantages en termes de performances :

Capacité de production à grande vitesse pour les emballages à parois fines. Excellente adhérence des étiquettes et durabilité du produit. Temps de cycle réduit et rendement accru. Coûts de maintenance et temps d'arrêt réduits. Longue durée de vie des moules en production à haut volume.