Ketika pelanggan menambah jumlah pesanan dan ingin membuka pesanan baru Cetakan tutup minuman 72 rongga dari aslinya 48 rongga, Desain kami menghadapi serangkaian tantangan teknis yang kompleks:
Memastikan Kelancaran Aliran Plastik:
Pada cetakan 72 rongga, setiap rongga harus menerima tekanan yang sama. Jika tidak, tekanan yang tidak merata akan mengakibatkan aliran plastik yang tidak merata. Hal ini memerlukan analisis aliran cetakan dan desain hot runner yang tepat. Jika hot runner tidak dirancang dengan benar, akan terbentuk gerigi pada gerbang, dan area yang jauh dari gerbang tidak akan terisi.
Pendinginan Serentak:
Mencegah Deformasi Akibat Rongga di Tepi
Menggandakan jumlah rongga menghasilkan suhu yang lebih tinggi dan pelepasan panas yang lebih lambat di bagian tengah cetakan, sementara bagian tepinya mendingin lebih cepat, yang berpotensi menyebabkan deformasi.
Disarankan juga agar pelanggan meningkatkan mesin cetak injeksi mereka ke mesin 420 ton atau lebih tinggi untuk memastikan kompatibilitas dengan cetakan.
Masa hidup jamur tetap sama seperti sebelumnya:
Peningkatan ukuran tidak akan mengurangi masa pakainya. Setiap nosel injeksi bersifat independen, memastikan pemanasan dan pendinginan simultan untuk mencegah deformasi.
Klien kami di bidang pencetakan injeksi tutup botol mencakup berbagai industri, termasuk... air minum kemasan, minuman berkarbonasi, minyak goreng, kosmetik, tutup susu bubuk, kepala pompa pembersih tangan, cetakan tutup bagian dalam anti-pencurian, cetakan tabung sentrifugasi, dan cetakan ujung transfer, antara lain.
