Fornitori di stampi per tappi a scatto 2K
Nome dello stampo: Stampo per tappo ribaltabile 2K
numero di cavità: 8
tempo di ciclo: 16 secondi
Durata dello stampo: 5 milioni di colpi
Tempi di consegna: 55 giorni
Dimensioni della macchina: 250T
Descrizione
La Hong Kong Yuhong Company è specializzata in prodotti di alta precisione. Produzione di stampi a iniezione 2K, con prodotti tra cui Stampi per tappi di flaconi cosmetici, stampi per provette da centrifuga e inserti per stampi.
Rispetto agli stampi tradizionali monocomponente per tappi di bottiglia, stampo per tappo ribaltabile 2K I progetti consentono più colori nei prodotti stampati a iniezione e Stampi per tappi a scatto 2k presentano una struttura più complessa. L'integrazione di funzioni di chiusura superiore e inferiore a cerniera o a farfalla richiede la compatibilità dei materiali e strutture di stampaggio avanzate.
Per soddisfare le esigenze dei clienti, Yuhong progetta un sistema di espulsione a due fasi per i suoi stampi. Questo sistema garantisce: una sequenza di espulsione controllabile che riduce lo stress su cerniere e componenti di chiusura.
Migliore integrità del componente e stabilità dimensionale.
Il preciso allineamento dello stampo di chiusura garantisce un allineamento accurato del prodotto.
Le prestazioni del tappo a scatto dipendono fortemente dalla consistenza e dalla durata dello stampo di chiusura. La progettazione dello stampo di Yuhong si concentra su:
Tolleranze di precisione per componenti incernierati e a incastro
Disposizione ottimizzata delle nervature di rinforzo, che riduce al minimo la deformazione in Stampi a ribalta 2K
Mantenere uno stampaggio a iniezione stabile e ripetibile durante cicli di produzione ad alto volume.
Capacità di stampaggio e integrazione dell'automazione
Questi sistemi mirano a:
Assicurarsi che la chiusura del tappo sia uniforme dopo lo stampaggio.
Ridurre i problemi di qualità causati dalle operazioni manuali.
Supporto per ambienti di produzione continua ad alta velocità
Vantaggi di produzione
Maggiore sicurezza operativa se gli impianti di stampaggio a iniezione sono dotati di apparecchiature automatizzate.
Riduzione della dipendenza dal lavoro manuale e dei relativi costi.
Maggiore efficienza produttiva e aumento della portata di iniezione.