Produttore di stampi a parete sottile con etichettatura in-mold
Nome dello stampo: Stampo a parete sottile per etichettatura in-mold
numero di cavità: 6
tempo di ciclo: 6 secondi
Durata dello stampo: 5 milioni di colpi
Dimensioni della macchina: 420T
Descrizione
Compagnia Yuhong – Etichettatura nello stampo (IML) Sistema di stampaggio a parete sottile
La Yuhong Company è specializzata nella progettazione e produzione di sistemi ad alte prestazioni. Stampaggio a iniezione a parete sottile con etichettatura in-mold (IML). Questa tecnologia integra l'etichettatura direttamente nel processo di stampaggio a iniezione, combinando decorazione e stampaggio in un'unica operazione.
Descrizione della tecnologia
L'etichettatura nello stampo (IML, In-Mold Labeling) è un processo avanzato di stampaggio a iniezione in cui le etichette prestampate vengono posizionate nella cavità dello stampo e fuse con il pezzo in plastica durante l'iniezione. Questo processo offre:
Adesione e durata delle etichette. Qualità estetica e flessibilità di progettazione migliorate. Eliminazione dei processi di etichettatura secondaria. Maggiore efficienza e uniformità di produzione. Le applicazioni tipiche includono imballaggi alimentari, contenitori e beni di consumo.
Caratteristiche tecniche principali
Produttore di stampi per rivestimenti a parete sottile Lavorazione di alta precisione per supportare la produzione di pareti ultrasottili. Design ottimizzato dei canali di raffreddamento per ridurre i tempi di ciclo. Prestazioni di stampaggio stabili in condizioni di iniezione ad alta velocità.
Ottimizzazione della progettazione del prodotto:
Supporto ingegneristico per strutture di prodotto compatibili con IML
Raccomandazioni di progettazione per un migliore posizionamento e adesione delle etichette. Soluzioni di design leggere per un'efficienza ottimale in termini di materiali e costi.
Compatibilità con l'automazione:
Completamente compatibile con i sistemi robotizzati di etichettatura. Progettato per il funzionamento sincronizzato con linee di automazione ad alta velocità. Maggiore stabilità del processo e riduzione dell'intervento manuale.
Sistema a canale caldo:
Sistema a canale caldo con valvola di dosaggio. Distribuzione bilanciata del flusso per stampi multicavità. Riduzione degli sprechi di materiale e miglioramento della consistenza dei pezzi.
Manutenzione e modularità:
Design modulare dello stampo per una facile manutenzione. Circa 89% di componenti possono essere sostituiti direttamente sulla pressa a iniezione. Riduce al minimo i tempi di inattività e previene i ritardi di produzione.
Allineamento e durata:
Piastra resistente all'abrasione per una maggiore durata. Facile regolazione della concentricità per una precisione a lungo termine.
Configurazioni disponibili:
Design della cavità di centraggio quadrata Design della cavità di centraggio rotonda
Specifiche dei materiali Materiale di base dello stampo:
Acciaio per stampi di alta qualità MFRX5-M (1.2738) Durezza: HRC 33–38
Materiale del nucleo e della cavità:
SAARSCHMIEDE (Germania) acciaio premium temprato a HRC 58–60 Acciaio inossidabile di alta qualità con eccellente resistenza all'usura e alla corrosione
Vantaggi in termini di prestazioni:
Capacità di produzione ad alta velocità per imballaggi a parete sottile Eccellente adesione delle etichette e durata del prodotto Tempi di ciclo ridotti e maggiore produttività Minori costi di manutenzione e tempi di inattività Lunga durata degli stampi in condizioni di produzione ad alto volume