72個のキャビティを備えた飲料用キャップ金型

顧客が注文を増やして新しい注文を開こうとする場合 72個のキャビティを持つ飲料用キャップ金型 オリジナルから 48個の虫歯, そのため、私たちの設計は一連の複雑な技術的課題に直面しています。

プラスチックの流動性を確保する：

72キャビティの金型では、各キャビティに同じ圧力をかける必要があります。そうしないと、圧力が不均一になり、プラスチックの流れも不均一になります。そのためには、金型流動解析と適切なホットランナー設計が不可欠です。ホットランナーの設計が適切でないと、ゲート部にバリが発生したり、ゲートから離れた領域が充填されなかったりします。.

同時冷却：

端部の空洞による変形を防止する
キャビティの数を倍にすると、金型の中心部では温度が上昇し、放熱速度が遅くなる一方、端部はより速く冷却されるため、変形が生じる可能性がある。.

金型との互換性を確保するため、射出成形機を420トン以上の機種にアップグレードすることをお勧めします。.

金型の寿命は以前と変わりません。

サイズが大きくなっても寿命は短くなりません。各射出ノズルは独立しており、加熱と冷却を同時に行うことで変形を防ぎます。.

当社のボトルキャップ射出成形のお客様は、以下のような業界に及びます。 ボトル入り飲料水、炭酸飲料、食用油、化粧品、粉ミルクのキャップ、手指消毒剤のポンプヘッド、盗難防止用インナーキャップ金型、遠心分離管金型、移送チップ金型, その他にも。.