72구 음료 뚜껑 금형

고객이 주문량을 늘리고 새 주문을 하려고 할 때 72구 음료 뚜껑 금형 원본에서 48개의 충치, 우리의 설계는 일련의 복잡한 기술적 과제에 직면해 있습니다.

플라스틱 유동성 확보:

72캐비티 금형에서는 각 캐비티에 동일한 압력이 가해져야 합니다. 그렇지 않으면 압력이 고르지 않아 플라스틱 유동이 고르지 않게 됩니다. 따라서 금형 유동 분석과 적절한 핫 러너 설계가 필수적입니다. 핫 러너가 제대로 설계되지 않으면 게이트 부분에 버가 발생하고 게이트에서 멀리 떨어진 부분은 플라스틱이 채워지지 않을 수 있습니다.

동시 냉각:

가장자리 부분의 오목함으로 인한 변형 방지
캐비티 수를 두 배로 늘리면 금형 중앙부의 온도가 상승하고 열 방출 속도가 느려지는 반면, 가장자리는 더 빨리 냉각되어 변형이 발생할 가능성이 있습니다.

금형과의 호환성을 확보하기 위해 고객께서는 사출 성형기를 420톤 이상의 장비로 업그레이드하는 것이 좋습니다.

곰팡이의 수명은 이전과 동일하게 유지됩니다.

크기가 커져도 수명은 줄어들지 않습니다. 각 사출 노즐은 독립적으로 작동하여 동시 가열 및 냉각을 통해 변형을 방지합니다.

당사의 병뚜껑 사출 성형 고객은 다양한 산업 분야에 걸쳐 있습니다. 생수, 탄산음료, 식용유, 화장품, 분유 뚜껑, 손 소독제 펌프 헤드, 도난 방지 내부 캡 금형, 원심분리기 튜브 금형 및 이송 팁 금형, 그 외에도 여러 가지가 있습니다.