Wanneer een klant zijn bestelling verhoogt en een nieuwe bestelling wil plaatsen 72-holtes mal voor drankdoppen van het origineel 48 holtes, Ons ontwerp staat voor een reeks complexe technische uitdagingen:
Zorgen voor een goede vloeibaarheid van het plastic:
Bij een matrijs met 72 caviteiten moet elke caviteit dezelfde druk ontvangen. Anders leidt een ongelijke druk tot een ongelijke kunststofstroom. Dit vereist een matrijsstroomanalyse en een correct ontwerp van de hot runner. Als de hot runner niet goed is ontworpen, zullen er bramen ontstaan bij de poort en zullen gebieden ver van de poort niet gevuld worden.
Gelijktijdige koeling:
Het voorkomen van vervorming door holtes aan de randen
Het verdubbelen van het aantal holtes resulteert in hogere temperaturen en een tragere warmteafvoer in het midden van de mal, terwijl de randen sneller afkoelen, wat mogelijk vervorming kan veroorzaken.
Het wordt klanten ook aangeraden hun spuitgietmachine te upgraden naar een machine van 420 ton of meer om compatibiliteit met de matrijs te garanderen.
De levensduur van de mal blijft hetzelfde als voorheen:
De toename in afmetingen zal de levensduur niet verkorten. Elk injectiemondstuk is onafhankelijk, waardoor gelijktijdige verwarming en koeling gegarandeerd zijn om vervorming te voorkomen.
Onze klanten voor spuitgieten van flessendoppen zijn actief in diverse sectoren, waaronder: Gebotteld water, koolzuurhoudende dranken, eetbare olie, cosmetica, dopjes voor melkpoeder, pompkoppen voor handdesinfectiemiddel, mallen voor antidiefstal binnendoppen, mallen voor centrifugebuizen en mallen voor transfertips., onder andere.
