Przejdź do treści 
Kiedy klient zwiększa swoje zamówienie i chce otworzyć nowe Forma do nakrętek do napojów 72-gniazdowa z oryginału 48 wnęk, nasz projekt napotyka na szereg złożonych wyzwań technicznych:
Zapewnienie płynności plastycznej:
W formie 72-gniazdowej, każde gniazdo musi być poddawane takiemu samemu ciśnieniu. W przeciwnym razie nierównomierne ciśnienie spowoduje nierównomierny przepływ tworzywa sztucznego. Wymaga to analizy przepływu w formie i prawidłowego zaprojektowania kanału gorącego. Jeśli kanał gorący nie zostanie prawidłowo zaprojektowany, na wlewie powstaną zadziory, a obszary oddalone od wlewu nie zostaną wypełnione.
Jednoczesne chłodzenie:
Zapobieganie deformacjom spowodowanym przez wnęki na krawędziach
Podwojenie liczby gniazd skutkuje wyższą temperaturą i wolniejszym rozpraszaniem ciepła w środku formy, podczas gdy krawędzie stygną szybciej, co może powodować odkształcenia.
Zaleca się również, aby klienci modernizowali posiadaną wtryskarkę do modelu o nacisku 420 ton lub większym, aby zapewnić kompatybilność z formą.
Żywotność formy pozostaje taka sama jak poprzednio:
Zwiększenie rozmiaru nie skróci jego żywotności. Każda dysza wtryskowa jest niezależna, co zapewnia jednoczesne nagrzewanie i chłodzenie, zapobiegając deformacjom.
Nasi klienci z branży formowania wtryskowego nakrętek do butelek to m.in.: woda butelkowana, napoje gazowane, olej jadalny, kosmetyki, nakrętki do mleka w proszku, głowice pomp do środków dezynfekujących do rąk, formy do wewnętrznych nakrętek zabezpieczających przed kradzieżą, formy do probówek wirówkowych i formy do końcówek transferowych, między innymi.
