Sari la conținut 
Adesea denumit “Mama Industriei”, sectorul de fabricare a matrițelor este în continuă evoluție, alături de peisajul industrial mai larg. Pe măsură ce industriile trec prin cicluri de reînnoire și progres tehnologic, cererea fundamentală de matrițe rămâne constantă, deși tehnologia de bază continuă să devină din ce în ce mai sofisticată. Producătorii specializați de matrițe de precizie au devenit parteneri strategici de bază pentru instalațiile majore de turnare prin injecție. Cu peste un deceniu de experiență în domeniu, fabrica noastră de matrițe posedă o înțelegere aprofundată a fiecărei etape a procesului de fabricare a matrițelor - de la achiziționarea oțelului brut până la livrarea finală a produsului finit. Valorificând protocoale de producție standardizate și expertiză de neegalat, livrăm în mod constant matrițe de înaltă calitate care îndeplinesc standardele riguroase ale industriei de turnare prin injecție.
Achiziționarea și inspecția oțelului pentru matrițe: Utilizarea mărcilor importate de oțel pentru matrițe și canale calde
Durabilitatea unei matrițe depinde de calitatea oțelului său. Un producător de renume Matriță cu capac rabatabil pentru producătorul de șampon stabilește un sistem riguros de gestionare a furnizorilor, punând accent pe controlul strict al canalelor de achiziție a oțelului:
1. Miezul și cavitatea matriței: Fiind “inima” matriței, aceste componente sunt fabricate folosind echipamente de precizie de la mărci de top - Fanuc, Makino, Mazak și Sodick - inclusiv mașini de rectificat plan CNC, mașini de frezat CNC, strunguri CNC, mașini de electroeroziune cu fir și mașini de electroeroziune cu percuție.
2. Baza matriței: Aceasta constituie structura externă a matriței. Dimensiunile fizice ale bazei matriței sunt determinate de numărul necesar de cavități pentru produs, asigurându-se că matrița îndeplinește diversele specificații de proiectare ale clienților noștri.
Flux de lucru pentru procesare și asamblare: operațiuni standardizate și management bazat pe procese
A Matriță cu capac rabatabil pentru producătorul de șampon Capacitatea de producție este direct legată de gestionarea proceselor din atelierul său. Fluxul nostru de lucru utilizează un model de “inspecție proces cu proces” - efectuând o verificare a calității imediat după finalizarea fiecărei etape de fabricație - pentru a garanta precizia fiecărei componente:
Inspecția supremă a matriței: Configurarea mașinii și teste de funcționare
Ca unitate dedicată producției de matrițe, utilizăm mașini de măsurat în coordonate 3D (CMM) pentru a inspecta fiecare componentă individuală. Această măsură proactivă previne potențialele defecțiuni în timpul testelor de matriță și ne permite să oferim clienților înregistrări complete de trasabilitate a matriței:
1. Testarea matriței: Fiecare set de matrițe este supus unor teste riguroase efectuate de un tehnician dedicat, expert, pentru a asigura conformitatea deplină cu standardele de calitate și cerințele funcționale.
2. Testarea etanșeității: Capacul laptelui praf este închis ermetic și se introduce apă pentru a evalua integritatea etanșării sale - în special, pentru a determina dacă există vreo scurgere și, dacă da, durata până la începerea scurgerii.
3. Inspecția aspectului și a ambalajului: Efectuăm o inspecție vizuală amănunțită pentru a verifica dacă există zgârieturi de suprafață sau defecte evidente. În plus, verificăm dacă ambalajele din lemn pentru export îndeplinesc toate cerințele internaționale de expediere și transport.
