Производитель тонкостенных пресс-форм для маркировки в процессе литья.

Компания Юхонг – Маркировка в пресс-форме (IML) Система тонкостенных пресс-форм

Компания Yuhong специализируется на проектировании и производстве высокопроизводительных устройств. Литье под давлением с нанесением маркировки в пресс-форме (IML) для тонкостенных пресс-форм.. Технология интегрирует маркировку непосредственно в процесс литья под давлением, объединяя декорирование и литье в единую операцию.

Описание технологии

Технология внутриформовой маркировки (In-Mold Labeling, IML) — это усовершенствованный процесс литья под давлением, при котором предварительно напечатанные этикетки помещаются в полость пресс-формы и сплавляются с пластиковой деталью во время впрыска. Этот процесс обеспечивает:

Адгезия и долговечность этикеток. Улучшенное эстетическое качество и гибкость дизайна. Исключение вторичных процессов маркировки. Повышение эффективности и стабильности производства. Типичные области применения: пищевая упаковка, контейнеры и потребительские товары.

Основные технические характеристики:

Производитель пресс-форм для тонкостенных покрытий Высокоточная обработка для производства сверхтонких деталей. Оптимизированная конструкция каналов охлаждения для сокращения времени цикла. Стабильные характеристики литья в условиях высокоскоростного впрыска.

Оптимизация конструкции изделия:

Техническая поддержка для IML-совместимых структур изделий.
Рекомендации по дизайну для улучшения размещения и приклеивания этикеток. Легкие конструктивные решения для экономии материалов и средств.

Совместимость с системами автоматизации:

Полностью совместим с роботизированными системами размещения этикеток. Разработан для синхронизированной работы с высокоскоростными автоматизированными линиями. Повышенная стабильность процесса и сокращение ручного вмешательства.

Система горячего литья:

Система горячего канала с дозирующим клапаном. Сбалансированное распределение потока для многогнездной пресс-формы. Сокращение отходов материала и повышение однородности деталей.

Техническое обслуживание и модульность:

Модульная конструкция пресс-формы для простоты обслуживания. Примерно 891 тонна компонентов может быть заменена непосредственно на литьевой машине. Минимизирует время простоя и предотвращает задержки производства.

Выравнивание и долговечность:

Износостойкая конструкция пластины для увеличения срока службы. Простая регулировка соосности для обеспечения высокой точности в течение длительного времени.
Доступные конфигурации:

Конструкция с квадратной центрирующей полостью Конструкция с круглой центрирующей полостью

Технические характеристики материалов. Материал основы пресс-формы:
Высококачественная инструментальная сталь MFRX5-M (1.2738). Твердость: HRC 33–38.

Материал сердцевины и полости:
Высококачественная сталь SAARSCHMIEDE (Германия), закаленная до твердости HRC 58–60. Высокосортная нержавеющая сталь с превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Преимущества в производительности:

Высокоскоростное производство тонкостенной упаковки. Превосходное сцепление этикеток и долговечность продукции. Сокращение времени цикла и увеличение производительности. Снижение затрат на техническое обслуживание и времени простоя. Длительный срок службы пресс-формы при больших объемах производства.