Основные технические характеристики высокоэффективных пресс-форм для изготовления крышек для бутылок.

Конфигурация с высокой плотностью и несколькими полостями

Для удовлетворения потребностей в крупносерийном производстве, например, для форма для крышек 5-галлонных бутылок или напиток крышки для бутылок — формы Конструкция с 32, 48, 72 или 96 полостями стала отраслевым стандартом. Хотя многогнездная конструкция значительно снижает себестоимость единицы продукции, она требует обработки основания пресс-формы с точностью ±0,01 мм для обеспечения однородности формования в каждой отдельной полости. Стратегия применения специальной стали
Сердечник/полость: Используется нержавеющая сталь S136 (HRC 50–54), обеспечивающая баланс между коррозионной стойкостью и зеркальной полировкой.
Основные подвижные компоненты: Используется предварительно закаленная сталь H13 (HRC 54–56), способная выдерживать высокочастотный фрикционный износ.
Система высокоточного горячего литья
Оснащен системой горячего канала с клапанными затворами для достижения следующих результатов:
 Отсутствие образования отходов на ворот
 Плоскостность поверхности затвора ≤ 0,05 мм
 Точность регулирования температуры ±1°C
 Коэффициент баланса текучести расплава ≥ 95%
Высокоэффективная система охлаждения
В конструкции используются вставки из бериллиевой меди в сердцевине и резьбовых соединениях для достижения следующих результатов:
Теплопроводность ≥ 105 Вт/м·К (в 4 раза выше, чем у стандартной стали)
15–20% сокращение времени цикла формования для форма для крышек 5-галлонных бутылок
Контроль перепада температур ≤ 3°C (между полостями пресс-формы)