Hoppa till innehåll 
Oljedragringsformfabrik — Professionella anpassade lösningar för oljedragringsformar
A Tillverkare av oljedragande ringformar Med över 15 års erfarenhet av att skapa specialiserade oljedragningsformar. Vi specialiserar oss på att tillverka professionella formar för olika flaskkapsyler.
Vi erbjuder alla våra kunder en heltäckande lösning – från initial design till massproduktion. Om du behöver en skräddarsydd lösning som är skräddarsydd efter dina specifika behov, vänligen kontakta oss omedelbart för att få ett personligt förslag.
Med över ett decennium av erfarenhet inom formtillverkning är vi specialiserade på forskning och utveckling av nischspecifika formkategorier och har framgångsrikt betjänat över 50 kunder världen över. Vår kärnstyrka ligger i vår specialiserade expertis inom formar för flaskkorkar och förslutningar:
Vår formdesignverksamhet leds av ett dedikerat team på 10 experter som tillverkar specialanpassade formar för våra kunder. Vi specialiserar oss på design av formar för farmaceutiska flaskkorkar, centrifugrör, pipettspetsar (medicinska förbrukningsartiklar), manipuleringsförseglingsringar och pumpflaskor. Våra gjutningscykeltider varierar från 6 till 12 sekunder – beroende på det specifika antalet formhåligheter – vilket gör att vi kan uppnå snabbare produktionshastigheter och konsekvent möta våra kunders krav. Dessutom erbjuder vi dedikerad kundsupport för att svara på eventuella frågor och säkerställa att alla kunders behov tillgodoses helt.
När du samarbetar med oss kommer du att upptäcka hela omfattningen av våra möjligheter till anpassning av formar. Vi erbjuder heltäckande skräddarsydda lösningar som omfattar estetisk design, funktionell användbarhet och visuell tilltal. Vår produktionstid är vanligtvis slutförd inom 37 till 40 arbetsdagar, vilket hjälper dig att accelerera ditt totala produktionsschema.
Överensstämmelse med ISO 9001-kvalitetskontrollsystemet: Vi utför rigorösa inspektioner i varje steg av processen – från råvaruanskaffning och värmebehandling till bearbetningsprecision – för att säkerställa högsta kvalitetsstandard.
Kontraktsundertecknande: Definierar tydligt formmupriser, kvalitetsstandarder, godkännandeförfaranden och betalningsvillkor.
Batchproduktion: Dedikerade formsprutningsmaskiner används för provtagning och prototypframställning; kunder får regelbundna lägesrapporter om formens status och strikta kvalitetskontrollstandarder tillämpas noggrant.
Krav på formkavitation och cykeltid: Vi har färdiga lösningar som möjliggör snabb anpassning, vilket avsevärt förkortar produktionsledtiderna.
Tack vare vår konsekventa kvalitet och pålitliga service har vi blivit en långsiktig strategisk partner för ett flertal formsprutningsföretag:
Fallstudie: En formsprutningsanläggning i Sydostasien stötte på problem med produktkrympning. Vi identifierade de bakomliggande orsakerna – med särskilt fokus på de mångfacetterade faktorer som bidrog till krympningen – och föreslog lösningar för att åtgärda problem relaterade till hålltrycksfasen och avvikelser i väggtjocklek. Kunden implementerade optimeringar baserat på de rekommendationer vi gav. De har sedan dess blivit en av våra mest lojala kunder och köper 15 uppsättningar formar årligen.
Fallstudie av nordamerikansk kund inom formsprutning: Vi utvecklade en specialanpassad tunnväggig form för glasslock och tillhandahöll en omfattande lösning för formflödesanalys, vilket gjorde det möjligt för kunden att uppnå snabb massproduktion.
Inledande kravkonsultation: Våra projektingenjörer ger dedikerad, personlig teknisk support för att klargöra specifika krav, produktionsvolymer, gjutningscykeltider och leveransscheman.
DFM-rapport: Vi genererar ett detaljerat förslag till tillverkningsbarhet (DFM) – inklusive en uppskattad tidslinje för provtester – inom 3 till 5 arbetsdagar. Projektarbetet påbörjas omedelbart efter att förslaget har bekräftats.
Provbekräftelse: Vid mottagandet av proverna gör vi en grundlig verifiering för att säkerställa att de uppfyller alla specifikationer innan vi fortsätter med leveransen.
