Chuyển đến nội dung 
Thường được mệnh danh là “Mẹ của ngành công nghiệp”, ngành chế tạo khuôn mẫu không ngừng phát triển song song với sự phát triển chung của ngành công nghiệp. Khi các ngành công nghiệp trải qua chu kỳ đổi mới và tiến bộ công nghệ, nhu cầu cơ bản về khuôn mẫu vẫn không thay đổi, mặc dù công nghệ nền tảng ngày càng trở nên tinh vi hơn. Các nhà sản xuất khuôn mẫu chính xác chuyên nghiệp đã nổi lên như những đối tác chiến lược quan trọng đối với các nhà máy ép phun lớn. Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực này, nhà máy sản xuất khuôn mẫu của chúng tôi am hiểu sâu sắc mọi giai đoạn của quy trình chế tạo khuôn mẫu—từ khâu thu mua thép nguyên liệu đến khâu vận chuyển sản phẩm hoàn thiện cuối cùng. Bằng cách tận dụng các quy trình sản xuất tiêu chuẩn và chuyên môn vượt trội, chúng tôi luôn cung cấp các khuôn mẫu chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp ép phun.
Thu mua và kiểm tra thép làm khuôn: Sử dụng thép làm khuôn nhập khẩu và các thương hiệu hệ thống dẫn nhiệt.
Độ bền của khuôn phụ thuộc vào chất lượng thép làm nên nó. Một thương hiệu uy tín sẽ có chất lượng thép tốt. Khuôn nắp bật cho nhà máy sản xuất dầu gội Thiết lập một hệ thống quản lý nhà cung cấp nghiêm ngặt, tập trung chủ yếu vào việc kiểm soát chặt chẽ các kênh thu mua thép:
1. Lõi khuôn & Khoang khuôn: Là “trái tim” của khuôn, các bộ phận này được chế tạo bằng thiết bị chính xác từ các thương hiệu hàng đầu—Fanuc, Makino, Mazak và Sodick—bao gồm máy mài bề mặt CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC, máy cắt dây EDM và máy EDM chìm.
2. Đế khuôn: Đây là cấu trúc bên ngoài của khuôn. Kích thước vật lý của đế khuôn được xác định bởi số lượng khoang cần thiết cho sản phẩm, đảm bảo khuôn đáp ứng các thông số thiết kế đa dạng của khách hàng.
Quy trình gia công và lắp ráp: Vận hành tiêu chuẩn hóa và quản lý theo quy trình
A Khuôn nắp bật cho nhà máy sản xuất dầu gội Năng lực sản xuất liên quan trực tiếp đến việc quản lý quy trình sản xuất tại xưởng. Quy trình làm việc của chúng tôi áp dụng mô hình “kiểm tra từng bước” – tiến hành kiểm tra chất lượng ngay sau khi hoàn thành mỗi bước sản xuất – để đảm bảo độ chính xác của từng linh kiện:
Kiểm tra khuôn mẫu tối ưu: Thiết lập máy móc và chạy thử nghiệm
Là một cơ sở sản xuất khuôn mẫu chuyên dụng, chúng tôi sử dụng máy đo tọa độ 3D (CMM) để kiểm tra từng bộ phận riêng lẻ. Biện pháp chủ động này giúp ngăn ngừa các lỗi tiềm ẩn trong quá trình thử nghiệm khuôn mẫu và cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng hồ sơ truy xuất nguồn gốc khuôn mẫu toàn diện:
1. Kiểm tra khuôn: Mỗi bộ khuôn đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt bởi kỹ thuật viên chuyên gia tận tâm để đảm bảo đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu chức năng.
2. Kiểm tra độ kín nước: Nắp hộp sữa bột được đóng chặt, sau đó cho nước vào để đánh giá độ kín của nắp – cụ thể là để xác định xem có rò rỉ hay không và nếu có, thời gian rò rỉ kéo dài bao lâu.
3. Kiểm tra ngoại hình và bao bì: Chúng tôi tiến hành kiểm tra trực quan kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ vết trầy xước hoặc khuyết tật rõ ràng nào trên bề mặt. Ngoài ra, chúng tôi xác minh rằng bao bì xuất khẩu bằng gỗ đáp ứng tất cả các yêu cầu vận chuyển quốc tế.
